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时代仪器小编以为大家在前面介绍过很多关于振动仪的技术文章（详情请访问：http://www.101718.com/tech/cezhenyi/），今天在给大家介绍下测振仪振动原因及破坏诊断方式，希望能加深大家对测振仪的了解。
振动的原因：
由于材料不可能完美均质、制造上的精度限制、使用后的磨损等因素，造成运转的物体都会产生振动。
依照物理学，旋转中物体的振动，是呈现正弦波形。
在转动机械上所量测到的振动波形，是许多零件的综合振动。
综合振动的复杂波形，可以利用数学予以分解成不同零件各自的正弦波形振动。
破坏方式：
一般转动机械在600～120,000CPM之间时，破坏模式为疲劳破坏，因此采用与「频率」成正比的「速度」为主要量测单位。
低频时（通常在600CPM以下），破坏模式为位移破坏，因此以「位移」为主要量测单位。
高频时（通常在120,000CPM以上），破坏模式为作用力破坏，因此以「加速度」为主要量测单位。
振动三要素：
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项目 |
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单位 | 意义 |
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振幅Amplitude |
位移 Displacement |
μm |
振动幅度的大小 |
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速度 Velocity |
mm/sec |
振动的快慢 |
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加速度 Acceleration |
g |
振动快慢的变化 |
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频率 Frequency |
CPM，或 Hz |
单位时间之振动次数 |
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相角 Phase |
° (degree) |
两振动体相对位置之比较 |
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诊断方式：
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绝对判定：
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以某种绝对的基准作为判断依据，常见的判定基准有ISO、VDI、API等。 |
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相队判定：
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定期测定设备的同一位置，以判断此值是否为正常值，通常以使用初期值为准。 |
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频谱分析：
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将测量所得之振动，利用傅立叶转换（Fast Fouriertransform）分解成不同零件各自的振动波形，可由频率的分布判断发生振动的来源；如转轴或轴承。 |
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相位分析：
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将测量所得之振动，分解成不同零件各自的振动波形后，由频率的相位差异判断发生振动的模式；如转轴变形或转轴对心不良。 |
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