测振仪在供水企业的应用

现在测振仪在企业中的广泛应用，使得测振仪技术发展迅速。其实测振仪在很多的行业领域都有所应用。比如：测振仪在供水企业的应用要实现设备管理现代化，应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。

设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是供水行业，工作连续性强及安全可靠性要求高，通过状态监测的推广，可以逐步掌握水泵、电机等主要供水设备的工作状态、摸索出某些易损件的劣化趋势，使运行与修理周期更符合设备的实际需要，节省维修费用，杜绝事故停机损失，提高企业的经济效益。

目前，供水企业泵组大修理周期的确定一般有两种：运行台时累计或定期维修。多数水司是依据泵组运行台时，即当机泵累计运行至4000～5000小时时，做为一个大修理周期，开始对泵组进行大修理。而有一些水司不考核运行台时，只对泵组做年例修，即以一年为一个大修理周期，每年高峰供水前，对所有的泵组进行例行检修。无论是按台时还是按年度确定大修理周期的方法，都过于陈旧，还只属于经验管理计划维修，缺乏科学性，这样的维修模式即有过修之嫌，又有事故停机的可能。要想从传统的维修模式中走出来，使计划定期维修逐步过渡到状态预知维修，克服定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降，使供水企业的大修理管理工作从经验管理逐步走向科学管理，还需做许多艰苦的工作，其中依靠先进的科学仪器做为检测手段是行之有效、必不可少的。

近几年来全国供水企业在设备状态监测方面不同程度的开展了工作。九十年代初就有水司使用脉冲测振仪、油质分析仪、多路计时仪等仪器。由于缺乏规范管理及技术上的指导，仪器下发到车间维修工或运行工手中后，鉴于技术水平不一，应用上有很大的随意性，加之仪器本身性能上不稳定，操作不便捷等各方面的原因，使此项工作未能很好地坚持开展下去。但经过一段时间的工作开展，深感供水企业，特别是水厂应用状态监测技术的必要性。天津、福州、兰州、广州、宁波等水司，都相继开展应用测振仪指导机泵大修理的工作。一些水司已经取得了好的成绩，获得到了许多宝贵的经验，还有一些水司则刚刚开展或将要开展此项工作。

测振仪在供水企业的应用给我们带来的启发是：
1、供水企业应用测振仪对泵组进行状态检测，虽不能作为机泵大修理周期确定的唯一依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵的转速较低即频率低，因此，振动对其造成的危害不是唯一的。比如有的水泵测振仪检测没有问题，但叶轮汽蚀严重，也需做大修理。所以，确定机泵大修理周期应从测振仪检测结果、机泵运行累计台时及水泵效率等诸方面情况来综合考虑。

2、应用测振仪检测，作为机泵大修理后的验收手段同样是非常必要的。这里需要指出的是，由于泵组的新旧程度不一，故对其验收的检测值也不宜做统一规定，应以被验收泵组大修理前的检测值为依据，修后值验收的检测值也不宜做统一规定，应以被验收泵组大修理前的检测值为依据，修后值应低于修前值，再经过短期运行磨合后其情况应更好。另外，应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动等)，以及机泵气穴现象等。

值得说明一点：测振仪与其它检测仪器配合使用更有利对机泵的运行状态进行分析。如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，将能更准确的判断机泵的运行情况。鉴于其它检测仪器不是本文的论述重点、故这里不做详细阐述。

测振仪在供水企业大修理管理过程中的应用，已初见成效。通过这项工作的开展，延长了设备的连续无故障的工作时间，延长了设备的维修周期与减少了大修理次数，已经为企业带来了可观的经济效益。但这还只是刚刚开始，有待于进一步的完善、提高，和广泛推广，逐步使这项工作形成制度化。我们将继续开展此项工作，使供水企业的设备管理工作更科学、更经济，力求使之提高到一个更新的水平。

由此可见，测振仪的适用范围在逐渐扩大，测振仪的技术也在逐步更新，让我们大家一同给测振仪缔造更辉煌的未来。

阅读本文的用户还对以下文章感兴趣： 
测振仪的分类
测振仪的应用及使用方法  
峰值、峰峰值、有效值--测振仪系列知识讲座六