时代TH200数显A型邵氏硬度计 |
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时代THB-3000E/THBS-3000E/THBS-3000DB直读 |
THBP-62.5数显小负荷布氏硬度计 |
TMVP-1/TMVP-1S大屏数显自动(手动)转 |
时代TMVM-1触摸屏显微维氏硬度计 |
目前,有很多企业选择超声波探伤仪进行仪器、工件等的检测探伤。但是很多人在使用超声波探伤仪后,感觉探伤不准确。那是因为大家忽略了重要的一步,那就是——超声检测工件表面的准备。当然,除了超声检测工件表面的准备影响,还有很多因素影响着超声波探伤仪测量值的准确性。详情请查看:http://www.101718.com/tech/chaoshengbotanshangyi/287.html
超声声检测工件的表面准备要根据表而的具体情况采用不同的方法,主要有机械方法和溶剂去除的方法。
超声检测工件表面的准备一、原材料的表面准备:
如表面氧化皮完整,紧密贴合,只需用抹布将表面的灰尘擦干净;如氧化皮部分脱落并产生锈蚀,则应用钢丝刷、砂布清除,露出金属光泽,并用抹布将表面擦干净;如表面有涂层,则应采用溶剂去除或喷砂的方法清除,再用抹布将表面擦干净。
超声检测工件表面的准备二、锻件:
表面应没有氧化皮。通常采用粗加工(如车削、刨削等)方法去除氧化皮。
超声检测工件表面的准备三、铸件:
表面清砂、用打磨或粗加工(如车削、刨削等)方法修整平滑。
超声检测工件表面的准备四、焊缝:
焊缝的表面准备焊缝两侧探头移动区应没有焊接飞溅物、松散的氧化皮、锈蚀、涂料等。对于涂料可用专用去漆剂去除(对紧密贴合且很薄的、厚度小于等于0 05mm的均匀漆层,可以不必处理而直接进行超声检测),对锈蚀可用钢丝砂轮打磨。如需要在焊缝上进行超声检测,则应将焊缝余高磨平。
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