磁轭法的优缺点及适用范围

磁轭法是指用电磁轭两磁极夹住工件进行整体磁化，或用电磁轭两磁极接触工件表面进行局部磁化，用于发现与两磁极连线垂直的缺陷。在磁轭法中，工件是闭合磁路的一部分，用磁极对工件感应磁化，属于闭路磁化。了解磁轭法的同时，您不妨也去了解下磁粉探伤仪原理及特点：http://www.101718.com/tech/cifentanshangji/116.html

(1)整体磁化
整体磁化的要求如下：

1)只有磁极截面大于工件截面时，才能获得好的探伤效果；相反，工件便得不到足够的磁化，在使用直流电磁轭时比使用交流电磁轭更为严重。

2)应尽量减小工件与电磁轭之间的空气间隙。

3)当磁极间距大于1m时，工件便不能得到必要的磁化。

4)形状复杂而且较长的工件不宜采用整体磁化。

(2)局部磁化
用电磁轭的两磁极与工件接触，使工件得到局部磁化，两磁极间的磁力线大体上平行于两磁极的连线，有利于发现与两磁极连线垂直的缺陷。电磁轭一般做成带活动关节的，磁极间距L应控制在75~200mm之间，检测的有效区域为两极连线两侧各50mm的范围内，磁化区域每次应有不少于15mm的重叠。

(3)磁轭法的优点、缺点及适用范围
磁轭法的优点、缺点殛适用范围

磁轭法优点：
磁轭法优点一、非电接触；

磁轭法优点二、改变磁轭方位可发现任何方向的缺陷；

磁轭法优点三、便携式磁轭可带到现场检测，灵活，方便；

磁轭法优点四、可用于检测带漆层的工件(当漆层厚度允许时)；

磁轭法优点五、检测灵敏度较高；

磁轭法缺点：
磁轭法缺点一、几何形状复杂的工件检测较困难；

磁轭法缺点二、磁轭必须放到有利于缺陷检出的方向；

磁轭法缺点三、用便携式磁轭一次磁化只能检验较小的区域，大面积检验时要求分块累计，很费时；

磁轭法缺点四、磁轭磁化时应与工件接触良好，尽量减小空气间隙的影响；

磁轭法适用范围：

磁轭法适用于平板对接焊缝、T形焊缝、管板焊缝、角焊缝以及大型铸件、锻件和板材的局部磁粉检测。整体磁化适用于工件横截面小于磁极横截面情况下的磁粉检测。

(4)永久磁铁磁轭法
永久磁铁可用于对工件局部磁化，适用于无电源和不允许产生电弧(防止引起燃爆)的场所。它的缺点是：在检验大面积工件时，不能提供足够的磁场强度以得到清晰的磁痕显示，磁场大小也不能调节。永久磁铁磁场太强时，吸在工件上难以取下来，磁极上吸附的磁粉不容易清除掉，还可能把缺陷磁痕弄模糊，所以一般不使用永久磁铁磁化。

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