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| 时代THB-3000E/THBS-3000E/THBS-3000DB直读 |
| THBP-62.5数显小负荷布氏硬度计 |
| TMVP-1/TMVP-1S大屏数显自动(手动)转 |
| 时代TMVM-1触摸屏显微维氏硬度计 |
非相关显示和虚假显示是非缺陷磁痕产生的原因、磁痕特征及鉴别方法的两种显示方法。非相关显示不是来源于缺陷，但却是由漏磁场吸附磁粉产生的。其形成原因很复杂，一搬与工件本身材料、工件的外形结构、采用的磁化规范和工件的制造工艺等因素有关。有非相关关显示的工件，其强度和使用性能并不受影响，对工件不构成危害，但是它与相关显示容易混淆，也不像虚假显示那样容易识别。非相关显示产生的原因、产生位置、磁痕特征和鉴别方法见下表。
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名称 |
产生原因 |
产生位置 |
磁痕特性 |
鉴别方法 |
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磁极和电极附近 |
由于磁通密度大，形成非相关显示 |
磁极和电极附近 |
多而松散，易形成过度背景，掩盖相关显示 |
退磁后，改变磁极和电极的位置，重新进行检验，不再出现者为非相关显示 |
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工件截面突变 |
由于截面缩小，在这一部分金属截面内所能容纳的磁力线有限，由于磁饱和，迫使一部分磁力线离开和进入工件表面，形成非相关显示 |
工件截面突变处 |
磁痕松散，有一定的宽度 |
有规律地出现在同类工件的同一部位。根据工件的几何形状，容易找到磁痕显示形成的原因 |
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磁写 |
两个已磁化的工件互相接触或用一钢铁在一个已磁化的工件上划一下，在接触部位便会产生磁化变化，形成非相关显示 |
任意位置 |
磁痕松散，线条不清晰，像乱画的样子 |
将工件退磁后，重新进行磁化，磁痕显示不重复出现时，则原显示为磁写磁痕显示。严重者应仔细进行多方向退磁后，磁痕将不在出现 |
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两种材料交界处 |
磁导率相差较大的材料焊接在一起或同一材料不同的热处理，在连接处或分界处形成非相关显示 |
连接处或分界处 |
有的松散，有的浓密、清晰，类似裂纹磁痕显示，在整条焊缝都出现同样的磁痕显示。 |
结合焊接工艺、母材与焊条材料进行分析 |
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局部冷作硬化 |
工件的冷加工硬化，如局部锤击和矫正等，使金属变硬，磁导率变化，形成非相关显示 |
锤击和矫正处 |
磁痕显示宽而松散，呈带状。 |
根据磁痕特征分析，或将该工件退火，消除应力后重新进行磁粉检测，这种磁痕显示不再出现 |
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金相组织不均匀 |
因磁导率的差异形成非相关显示 |
任意位置 |
磁痕呈带状，单个磁痕类似发纹，磁痕松散、不浓密 |
根据磁痕分布和特征及材料进行分析 |
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磁化电流过大 |
在工件截面突变的极端处，磁力线不能完全在工件内闭合，在棱角处磁力线容纳不下时会逸出工件表面，形成非相关显示 |
沿工作棱角处分布，或者沿金属流线分布 |
磁痕松散，形成过度背景。 |
退磁后，用合适的规范磁化，磁痕不再出现 |
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