划痕产生过程的应力分析

划痕产生过程的应力分析是了解学习划痕硬度测试需要掌握的关键技术知识之一。很多人学习划痕硬度测试，但就是无论如何都学不精，主要就是因为划痕产生过程的应力分析没有研究透彻这一因素。

划痕产生过程的应力分析就是当受垂直压力的压头施加于样品表向后，压头压入深度为hc（见图）。进行刻画时除垂直压力(P)外，还对压施加一水平侧压力(Ph)，此时锥体受有Ph和P合力Pd，合力与锥体表面的法线成α角。若水平侧压力增加到大于摩擦角时，由于克服了摩擦阻力，则圆锥体开始沿表面OK滑动升起。圆锥体升起之后，它和金属的接触面减小，由Pd所引起的单位面积上的压力增大，在侧向产生挤压使金属发生塑性变形，同时产生形变硬化效应。当外力达到被测材料破坏强度OK时，金属即开始由剪切面发生切断式破坏。

                  刻痕过程示意图

此时，金刚石锥体逐渐开始沿水平方向向前移动，在金属表面形成深度为h，宽度为b的刻痕。由此可见，不论金属原来是否已存在形变硬化以及形变硬化程度的大小如何，对刻痕的深度h和宽度b都是无关的。刻痕深度h和宽度b只和金属最后剪切破坏抗力Sk有关，即与变形外因无关而只与该种金属材料的本质微观结构等因素有关。这正是划痕硬度不同于其他硬度的独特优点之一。

所以大家在学习划痕硬度检测方法时，还需要了解研究一些划痕产生过程的应力分析方面知识。更多硬度检测方法尽在：http://www.101718.com/tech/use/.阅读本文的用户还对以下文章感兴趣：
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