时代TH200数显A型邵氏硬度计 |
时代THBRV-187.5D/THBRVP-187.5E电动(数显 |
时代THB-3000E/THBS-3000E/THBS-3000DB直读 |
THBP-62.5数显小负荷布氏硬度计 |
TMVP-1/TMVP-1S大屏数显自动(手动)转 |
时代TMVM-1触摸屏显微维氏硬度计 |
气体渗氮或离子渗氮零件的主要技术要求是表面硬度、芯部硬度和有效渗氮层深度。某些渗氮零件还有渗氮层脆性要求。
1)表面硬度:零件渗氮后的表面硬度与零件材质和预备热处理确密切关系。在正常工艺条件下,常用渗氮材料能达到的硬度范围可参见JB/T 6956标准。表面硬度常用维氏硬度表示,因渗氮层深度和表面硬度的差别,检测力应慎重选用,选用参见钢铁零件渗氮(氮化)后的硬度测定。
2)局部硬度局部硬度通常允许以预备热处理后的检测结果为准。
3)标注示例
标注示例见下图:
局部渗氮 硬度不小于800HV30
DN=0.6 脆性不大于3级
渗氮零件的标注方法
上图所示为渗氮零件的标注方法,渗氮部位边缘以粗点划线予以标注,并规定了硬度检测点位置。虚线部位允许渗氮或不允许渗氮视对工艺是否有利,由工艺决定。未标注部位不允许渗氮,如需防渗,必须说明。更多相关硬度标注方法请关注:http://www.101718.com/tech/use/
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