磁粉探伤仪的原理及特点

磁粉探伤原理：自然界中磁力线总能保持其连续性，当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时磁力线便会被引导通过工件；如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷)，而磁力线为了保持自己的连续性，则必须绕过这些缺陷形成漏磁通。若这些缺陷位于材料的表面或近表面，由于工件中的磁力线已达到饱和状态，则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极，将磁粉(或磁悬液) 喷洒于有缺陷工件表面，则缺陷磁极吸引磁粉便可形成明显可见的线状或点状堆积，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、夹杂、气孔、未熔合未焊透等缺陷，但难以发现表面浅而宽的凹坑、埋藏较深的缺陷以及与工件表面夹角极小的分层。具有很高的检测灵敏度且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。《压力容器定期检验规则》规定，在用压力容器的检验方法以宏观检查测厚、表面无损检测为主，JB4730-94《压力容器无损检测》标准更是规定，对于铁磁性材料表面应优先选用磁粉探伤。磁粉探伤机的技术规范和使用标准都有哪些？ 建议大家去了解一下。

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